Onderhoud en onderhoud van een schroef plastic granulator:

Het materiaal is niet toegestaan ​​om onzuiverheden te hebben, en is streng beschermd tegen harde stoffen zoals metaal en zandsteen in de vat en de cilinder.

De voorverwarmingstijd moet voldoende zijn, over het algemeen na het bereiken van de procesinstellingstemperatuur moet de constante temperatuur vijftien minuten duren, voordat u rijdt, moet het handmatige riemviel licht zijn.

De schroef mag alleen starten bij lage snelheden, de leegstijd mag niet langer zijn dan twee minuten, de voedermachine kan geleidelijk de snelheid verhogen na het voeden met honger.

Zhangjiagang stad wald machines pe, ppr, hdpeSJ25 / 25 enkele schroef co-extrusion identificatie lijn extruder

De nieuwe reducer werkt 500 uur, moet nieuwe olie vervangen, moet de kwaliteit van de olie regelmatig worden gecontroleerd in het latere gebruik, voor gemengde verontreinigingen of verouderde verontreinigingen van de olie, moet op elk moment worden vervangen, terwijl de olieoppervlakte vaak wordt gecontroleerd, de olieoppervlakte is lager dan de voorgeschreven hoogte, moet tijdig worden aangevuld, vanaf de tweede keer, de reducer elke 3000 uur, vervangen van olie.

5. Single schroef plastic granulator spiraal lift mechanisme schroef is toegevoegd met lage temperatuur smeervet voor de fabriek, later veeg een keer per week, en vul het smeervet.

Als de hoofdmotor een gelijkstroomotor is, moet de borstel van de motor een keer per maand worden gecontroleerd, om een ​​record te maken en de borstel te vervangen indien nodig.

De elektronische kast moet een keer per maand worden schoongemaakt.

8. eenschroef plastic granulator controleert elk kwartaal de slijtage van de schroef en cilinder om een ​​goed record te maken.

9. Controleer de versnellingen, lagers en oliedichtingen van de versnellingskast eenmaal per jaar.

Zhangjiagang stad wald machines pe, ppr, hdpeSJ25 / 25 enkele schroef co-extrusion identificatie lijn extruder

De eenschroef plastic granulator moet dagelijks worden gecontroleerd, met de inhoud van de smeringssituatie van de verschillende smeerdelen, de temperatuurstijging en het lawaai van de lagers van de verschillende draaiende delen, de trillingssituatie van de unit, de stroomspanning van de motor, de elektrische verwarmer, de temperatuur van het smeerwater, de kwaliteit van het extrudeerde product enz.

11. bij lange downtime moet de machine anti-roest, anti-vervuiling en andere maatregelen.