De belangrijkste structuur van het machinecentrum van XHK2016 CNC-draai, de spindel maakt gebruik van hoge precisie spindelcomponenten, riemkoop, de spindel wordt aangedreven door servomotoren; Drie assen worden aangedreven door een systeembestuurde servomotor om de positioneringsnauwkeurigheid van de machine te garanderen. Het CNC-systeem is KND-K2000M, de hoofdmotor en de voedingsaandrijfmotor worden ondersteund door het systeem.
1. de spindel maakt gebruik van hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, hoge stijfheid spindel eenheid, axiale en radiale draagcapaciteit is sterk, omzetsnelheid tot 6000 rpm; Gereedschapsinstallatie met behulp van de spindel met trekkauwen voor het trekken van het mes, pneumatische verwijderingsapparaat is een speciale slagcilinder, om de snelle lading en ontlading van het gereedschap van de gereedschapsmachine te realiseren, wordt het gebruik van perslucht aanbevolen 5— 7kgf/cm² De druk; Handvat model MSA403 BT50, treknagel model MSA403 BT50-45°.
2. X, Y, Z drie-as servo controle, rechtstreeks verbonden met de bal schroef, met behulp van Taiwan HIWIN hoge precisie hoge sterkte bal schroef, schroef installatie voor pre-stretching, verbinding stijfheid groot, hoge voedingssnelheid; De servomotor draagt de kracht rechtstreeks over naar de hoogprecisie balschroef om de positioneringsnauwkeurigheid van de machine te garanderen. De Z-as is voorzien van een stikstof-vloeistofbalanceringsapparaat, waardoor dezelfde aandrijfkracht wordt gegarandeerd voor bewegingen omhoog en neer.
3. het gebruik van gecentraliseerde automatische smeerinrichting, timing, kwantitatieve automatische intermitterende smeering, stabiele en betrouwbare werking;
4. Machine gereedschap elektrische systeem bedrading netjes, redelijke structuur, elektrische kast goed afgedicht, uitgerust met warmtewisselingssysteem, zorgt voor een goede omgeving voor gebruik
Technische parameters van XHK2016 CNC Longgate Machining Center:
| Specificatie Model | eenheid | XHK2016 |
| Werktafelgrootte | Mmm | 2000*1250 |
| Belasting van het werkbord | Kg | 4000 |
| T-grootte | Mmm | 7*22*180 |
| Deurbreedte | Mmm | 1650 |
| Reizen XYZ | Mmm | 2200*1600*800 |
| Spindle neus naar werktafel | Mmm | 125-930 |
| CNC-systeem | FANUC | |
| Snelle bewegingssnelheid XYZ | m / min | 2012/12/10 |
| Grote snijsnelheid | m / min | 7 |
| Aantal standaard gereedschappen | Neem het. | De BT50-24 |
| Grote diameter van het mes | Mmm | 112/300 |
| Werktuig wisselen | Pneumatische | |
| Groot mes gewicht | Kg | 18 |
| 定位精度 | Mmm | 0.025 |
| Herhaalbare nauwkeurigheid | Mmm | 0.02 |
| Spoorvorm | ||
| XYZ gids | 55/55/harde spoor | |
| Spindle specificaties | De ISO | BT50-190 |
| Hoge snelheid | rpm | 6000 |
| Spindle vermogen | Kw | 15/18.5 |
| De luchtbehoefte | van kg/cm2 | 6 |
| Gewicht van de machine | Kg | 18000 |
| Afmetingen | Mmm |
7190*3360*3980 |
Belangrijkste leveranciers van onderdelen
| Serienummer | Productnaam | Fabrikanten | Plaats van oorsprong |
| 1 | Controller | Mitsubishi/FANUC (optioneel) | Japanse |
| 2 | Motor van de spindel | Mitsubishi/FANUC AC servomotoren | Japanse |
| 3 | Motoren met X, Y en Z-assen | Mitsubishi/FANUC AC servomotoren | Japanse |
| 4 | Belagerlagers | NSK (niveau P4) | Japanse |
| 5 | X, Y, Z-aslagers | NSK (niveau P4) | Japanse |
| 6 | X, Y, Z bal schroef | Boven Zilver / Zilver Tailor (niveau C3) | Taiwanese |
| 7 | X, Y, Z-as leiding | Boven Zilver / Zilver Tailor (P-klasse) | Taiwanese |
| 8 | Aandrijfriemen | Taiwanese | |
| 9 | Uittrekkbare bescherming | Daheng | Binnenlandse productie |
| 10 | Spindel | Gentoon | Taiwanese |
| 11 | Koppelingen | Martha | Taiwanese |
| 12 | Slaagcilinder | Adker | Taiwanese |
| 13 | Koelsysteem van de spindel | Gauguin/Pointe | Taiwanese |
| 14 | Warmtewisselaar voor elektrische behuizing | Gauguin/Pointe | Taiwanese |
| 15 | Snijkoelmotor | Oi / Wallace | Taiwanese |
| 16 | Drie punten combinatie | Mindnan | Taiwanese |
| 17 | Centraal smeersysteem | riviervallei | Taiwanese |
| 18 | Schijfblad | van Okada (BT-40) | Taiwanese |
| 19 | Overbelastingsbeschermer | Schneider | Duitsland |
| 20 | Nabije schakelaar | Omron bedrijf | Japanse |
Opmerking: Boven zijn de leveranciers van de belangrijkste onderdelen van de gereedschapsmachine. Vanwege technische aanpassingen moeten onderdelen vervangen worden. De kwaliteit van het vervangen onderdeel is echter niet lager dan de kwaliteit van het originele onderdeel.
Standaard machine functies
| Serienummer | Projecten |
| 1 | Staalde tanden |
| 2 | Inhangbare handheld pulsator |
| 3 | Gereedschapskoelingssysteem |
| 4 | Gesloten elektrische kasten en warmtewisselaars |
| 5 | X, Y, Z-as volledige kapper |
| 6 | LED werklamp |
| 7 | Drie kleuren alarmlamp |
| 8 | Speciale hulpmiddelen |
| 9 | Verstellingsblokken en bouten |
| 10 | Transformator [380V/50Hz] |
| 11 | Watertanks en spultbakken |
| 12 | Rimmelspindel 8.000 RPM |
| 13 | Automatisch smeersysteem |
| 14 | Drie-as voedingssysteem tegen botsingen |
| 15 | Werktuigmachine fabrieksinspectie register |
| 16 | Gebruiksaanwijzingen voor het systeem in het Chinees en gebruiksaanwijzingen voor de gereedschapsmachine |
Optionele functies
| Serienummer | Projecten |
| 1 | Stroomregelaar |
| 2 | Uitgang van het water in het centrum van de spindel |
| 3 | Directe koppeling spindel BT-50 |
| 4 | Oliekoeler van de spindel |
| 5 | Vierde as (schaal) |
| 6 | Olie en water scheiders |
| 7 | Werktuig automatische meting |
| 8 | Detectie van breuk aan gereedschappen |
| 9 | Spoor spullen & spullen verzamelaar |
| 10 | De basis spullen apparaat |
| 11 |
Automatisch stroomonderbrekingssysteem |
