Toepassingsgebied
Verticale spiraal mixerHet is wijd geschikt voor het mengen van poedermaterialen met lage en middelgrote vereisten voor de uniformiteit van het mengen van poederpoeder, voeder en chemisch poeder. Voor hogere vereisten voor uniformiteit van het mengsel, hoge viscositeit van poeder en dichtheidsverschillen, meer soorten poeder, poeder en deeltjes die kleiner zijn dan het mengsel zijn niet van toepassing. Zoals isolatiemortel, crackbestendig mortel, eetbare kruiden, geneesmiddelen, enz. mengsel moet de voorkeur krijgenGravitatieloze mixerDat.
Structuur kenmerken
Verticale schroefmenger bestaat voornamelijk uit de voedingsspoor, de voedingsspiraal, de materiaalopheffingsspiraal, de cilinder, de ontladingsklep en andere structuren. Na jarenlange technische verbetering van de verticale menger van de productie van de mechanische bronnen, is de traditionele verticale spiraalmenger grondig vermijd als een enkele motorstructuur, de voeding is ongelijk en het is gemakkelijk om de nadelen van verstopping te veroorzaken. De vloeibaarheid en uniformiteit van het mengsel is beter dan in een gewone mixer. Na het starten van de mixer, wordt het gemengde materiaal van de verticale mixer van de voeding spoor via de invoer spiraal in de verticale spiraaltransporteur, wordt het gemengde materiaal na de spiraal omhoog naar de top, en vervolgens in paraplu vliegen gooien, langs de mengcilinder rondom. Het materiaal dat vanuit de bovenkant wordt gestrooid, valt in de kloof aan de onderkant van de mixer en komt automatisch in de verticale spiraaltransporteur, waar het materiaal opnieuw omhoog wordt opgeheven en gemengd. Het materiaal wordt in een cyclus gemengd totdat het evenredig is gemengd. Verticale spiraalmenger voordelen: kleine investeringen, eenvoudig onderhoud, kleine oppervlakte; Nadelen: lage uniformiteit van het mengsel, moeilijke reiniging, lange mengertijd en ongemakkelijke upgrades van apparatuur.
Verticale spiraalmenger Model Specificaties
| Model specificaties | Nomineel volume (m³) | Ladingsfactor | Mengsel per partij (kg) | Motorvermogen (Kw) |
| CLN-1 | 1000 | 0.4-0.6 | 400-600 | 3-4.0 |
| CLN-2 | 2000 | 0.4-0.6 | 800-1200 | 4-5.5 |
| CLN-3 | 3000 | 0.4-0.6 | 1200-1800 | 5.5-7.5 |



