De wasvloeistof vulmachine is een ideale viscositeit vloeistof vulmachine voor de farmaceutische, dagelijkse chemische, voedingsmiddelen, pesticiden en speciale industrieën.

Wasvloeistof vulmachine: vloeistof vulmachine productielijn, is een flessen productielijn die bestaat uit flessen, vullen, draaide kap, aluminiumfolie afdichting, niet droge lijm, enz. Met behulp van 316L roestvrij staal boetiek gemaakt, vullen zonder druppels lekken, de werkomgeving schoon en hygiënisch, hoge efficiëntie.

Deze machine is een semi-automatische vulmachine voor vloeistoffen. De machine is redelijk ontworpen, het model is klein, verticale structuur, bespaart plaats. Gemakkelijk te bedienen, de pneumatische delen zijn voorzien van geïmporteerde pneumatische componenten. Het materiaal contact delen zijn gemaakt van 316L roestvrij staal materiaal, in overeenstemming met de GMP-eisen. De vulklep wordt gecontroleerd door een magnetische klep, met een hogere vulnauwkeurigheid. De vulhoeveelheid en de vulsnelheid kunnen willekeurig worden aangepast. De vulkop wordt gevuld met anti-trekking en opheffend vulapparaat.

Prestaties en kenmerken:

1, hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening, stabiele werking, kan effectief besparen van bedrijfskosten en verbeteren van de productiviteit.

Elke enkele functie ** voltooit zijn werk, heeft ** een besturingssysteem, evenals een CNC-display en andere elektrische componenten om de parameters aan te passen en de instellingen te tonen. Het helpt bedrijven om de productie te standaardiseren.

Elke machine verbindt, scheidt snel en past snel en eenvoudig aan, zodat elk productieproces de coördinatie garandeert.

Elke enkele functie kan zich aanpassen aan de verpakking van verschillende specificaties en minder aanpassingen.

Deze verpakkingsproductielijn maakt gebruik van een internationaal nieuw processontwerp, dat voldoet aan de GMP-normen.

6, de productielijn werkt soepel, verschillende functies zijn gemakkelijk te combineren, gemakkelijk te onderhouden, kunnen verschillende productiecombinaties worden uitgevoerd volgens de eisen van de gebruikers voor hun eigen productproces.