■ Deze machine is 6 CNC-assen + 1 positioneringsdetectie (detectie-as buizen meer dan 900 mm, onbeperkt draaien (snijpistool rond de Z-as), (fakkel schuifhoek ± 60 °) 3D CNC-consistente lijn snijmachine, 3D-trajectgrafische weergave, voornamelijk automatisch plasma snijden van stalen buizen. Het efficiënte automatische consistente lijnsnijden van de gereedschapsmachine vermindert de arbeidsintensiteit van de werknemers en de snijkwaliteit van het werkstuk drastisch. Werktuigmachines hebben de kenmerken van een hoge efficiëntie, hoge nauwkeurigheid en gemakkelijke bediening.

ProductenKenmerken technische parameters:

■ Deze machine maakt gebruik van vier / vijf klauwen aangepaste kernklem, de maximale diameter van de stalen buis tot φ600mm, binnen dit bereik kan de vereisten van het samenhangende snijden van verschillende specificaties van stalen buizen worden voltooid. Bovendien kan de relevante bedieningsinterface worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker.

De lengte van de stalen buis die deze machine kan bewerken is 800-12000mm.

■ Deze machine heeft vijf CNC-assen (draai-as van de buiskast met onbeperkte draaiing, as die links en rechts bewegt, as die in de X-richting schuift, as die in de Y-richting schuift, as die boven en beneden bewegt).

■ De gereedschapsmachine heeft boven- en zijdetectiefunctie om de positie van de compensatie-fakkel automatisch te corrigeren (voor buizen van meer dan 9000 mm).

■ Met een afzonderlijke fakkel lift as, voor het aanpassen van de positie van de fakkel tijdens het snijproces, handhaven van de relatieve positie van de fakkel en het werkstuk, het verbeteren van de snijkwaliteit.

■ Werktuigmachine heeft een klem kan optioneel worden gebruikt met een automatisch bevestigingsapparaat, kan de mechanische bevestiging van de klem bereiken, kan effectief de arbeidsintensiteit van de werknemers verminderen.

■ De machine kan worden geconfigureerd met plasma- of vlamsnijden om te voldoen aan de snijvereisten van het werkstuk.

Buiswanddikte bereik: lucht plasma snijden: 2.3-25 (meer dan 17 voorboorgaten nodig) vlam snijden: 5 ~ 50mm,

■ De gereedschapsmachine heeft vijf reeksen rollen die het werkstuk kunnen ondersteunen, en de rollen gebruiken een schroeflift om gemakkelijk en betrouwbaar aan te passen.

■ De machine maakt gebruik van de grafische parameterinvoer van het aanraakscherm, .3D traject grafische weergave, originele traject terug, vooruit. Het heeft gemakkelijke en eenvoudige kenmerken.

■ Deze machine is geconfigureerd met bal schroef, recte rail, reducer, pneumatische componenten en Fast CNC-systeem (Australië), servomotor, aanraakscherm en andere elektrische onderdelen, meestal geïmporteerde onderdelen, dus de betrouwbaarheid van de hele machine is hoog, weinig fouten en een hoge startsnelheid.

Software voor de productie van volledige snijden van stalen structuren

Staalstructuur vanwege het mooie architectonische ontwerp, de eenvoudige structuur en de gemakkelijke bouw, samen met het lichte gewicht en de effectieve besparing van staal, wordt op grote schaal gebruikt. De leiding van de staalstructuur van het buisframe knipt niet, snijdt alleen de buis en laat vervolgens de buis met de leiding. De staalstructuur van het buisframe wordt gekenmerkt door een kruising van meerdere buizen, consistente buizen, de hele structuur is een geheel, met behulp van staalstructuur ontwerpsoftware, het uitvoeren van een algehele ontwerpberekening, het leveren van DXF / DWG / DSTV-techniekstekeningen.

Bij het snijden van buizen wordt een gelijkmatig continu veranderende helling afgesneden volgens het lasproces en de AWS-lasnormen om de laskwaliteit te garanderen. Kan niet worden gebruikt voor het snijden van een enkel knooppunt of een hoekige helling, of wordt berekend per knooppunt, de berekening en het snijden van het werk zijn ingewikkeld en de kwaliteit van het lassen is moeilijk te garanderen.

FastFRAME-software voor de fabricage van staalstructuur voor buisframes is het direct importeren van DXF / DWG-architectuurontwerpen, het selecteren van het lasproces, het monteringsproces, de automatische controle van de knooppuntencoördinaten, de automatische berekening en weergave van de lasstructuur van de verschillende knooppunten van het gehele buisframe, het automatische batch-genereren van het broeksnijpprocedure. Vermijd grote hoeveelheden afdrukken van tekeningen, vermijd afzonderlijke invoer en snijden van de afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke afzonderlijke