Zuivere waterapparatuur voor de voedsel- en drankenindustrie
De voedsel- en drankindustrie is een nationale gewetensindustrie, met de toenemende wereldwijde vervuiling en het streven naar gezondheid van de mensen, stelt de voedsel- en drankindustrie ook strengere eisen. Gewone gemeentelijke kraanwater of ondergronds diepputwater is moeilijk om aan de behoeften van mensen te voldoen. Er is een licentiesysteem voor voedselhygiëne en veiligheid in veel voedingsmiddelen en alle drankenindustrieën, waarbij wordt bepaald dat zowel het gebruikte proceswater als het afgewerkte water gereinigd water nodig hebben, meestal zuiver water.
Het beheer van de voedsel- en drankindustrie door de staat is nu geleidelijk een uitgebreid systeem van controle gevormd vanaf de oprichting van bedrijven, productieprocessen en inspecties van afgewerkte producten.
Overzicht van de voedsel- en drankenindustrie
De voedselindustrie ontwikkelt zich snel, de eisen aan de waterkwaliteit worden steeds hoger, de voedselindustrie is een waterindustrie, de kwaliteit van het water heeft een directe invloed op de kwaliteit van het product, het gebruik van water in het voedselverwerkingsproces is zeer breed en de manier waarop het wordt gebruikt is ook verschillend. Daarom verklaart de bron de invloed van water op voedsel en de configuratie en proceskenmerken van geavanceerde voedselzuivere waterapparatuur - omgekeerde osmose zuivere apparatuur.
De voedselindustrie is een waterindustrie die veel water nodig heeft bij de productie van voedsel. Bijvoorbeeld bier, frisdranken en andere dranken zijn voor het grootste deel water. Zuiver water speelt een belangrijke rol in de productie van voedsel zoals blikken en tofu en is een van de belangrijkste ingrediënten van het product. Hoewel water geen belangrijk bestanddeel is van snoep, gebak, brood en koekjes, heeft het ook een belangrijke invloed op de kwaliteit van het product tijdens het productieproces. Zuiver water in het voedselverwerkingsproces, het gebruik punt is zeer breed, de manier waarop het wordt gebruikt is ook verschillend. Er zijn bijvoorbeeld grondstoffen reinigen, doordrenken, bevochtigen, oplossen doeleinden, die worden gebruikt voor alkalische onthuiding, zout water bescherming kleur, drijven, hydraulisch transport, en ook voor het opwarmen, voorkoken, suiker, fermentatie, smaakvloeistof configuratie, ook voor sterilisatie, koeling en andere processen. Zoveel gebruiksprocessen, verschillende gebruiksmethoden, verschillende componenten in grondstoffenwater zullen verschillende effecten hebben tijdens het verwerkingsproces.
Waterkwaliteitsvereisten van de industrie
Het gebruik van water in de voedingsmiddelenindustrie vereist meestal voorbehandeld zuiver water of zuiver water, de geleidbaarheid is meestal lager dan 10 uS / cm, in overeenstemming met de GB 17324-2003 flessen (vaten) van zuiver drinkwater hygiëne.
Type apparatuurproces
Scenario 1: Voorbehandelingssysteem → UF-systeem → Nachbehandelingssysteem → Waterpunt
Oplossing 2: Voorbehandelingssysteem → RO-systeem → Nachbehandelingssysteem → Waterpunt
Oplossing 3: Voorbehandelingssysteem → NF-systeem → Nachbehandelingssysteem → Waterpunt
Oplossing 4: Pre-behandelingssysteem → secundaire RO-systeem → nabehandelingssysteem → waterpunt
Uitvoer van water: GB 17324-2003 flessen (vaten) in zuiver drinkwater hygiëne standaard GB5749-2006 huishoudelijk drinkwater hygiëne standaard CJ94-1999 drinkwater standaard.
V, geavanceerde voedingsmiddelen water proces - omgekeerde osmose water behandeling proces:
Omdat het bestaande kraanwater, putwater, enz. bevat ionen, organische stoffen, enz. die niet gunstig zijn voor de productie van voedsel, kunnen verschillende processen worden gekozen, afhankelijk van de verschillende omstandigheden, sommige hoeven alleen de onzuiverheden van deeltjes te filteren, sommige moeten de geur van water verwijderen, sommige moeten de onzuiverheden van ionen in het water verwijderen. Volgens deze eisen is het betrouwbare proces dat nu relatief veel wordt gebruikt, het proces van omgekeerde osmose zuivere waterbehandeling, waarvan het proces als volgt is:
1, ruw water → ruw water druk pomp → kwarts zand filter → actieve kool filter → zacht water filter (optioneel) → beveiliging filter → eerste niveau reverse osmose apparatuur → steriele zuivere watertank → zuivere waterdruk pomp → UV sterilisator → microporen filter → EDI systeem → steriele zuivere watertank → ozon sterilisator → zuivere waterdruk pomp → ozon sterilisator → UV sterilisator → microporen filter → zuivere waterpunt
2, ruw water → ruw water drukpomp → kwarts zand filter → actieve kool filter → zacht water filter (optioneel) → beveiliging filter → eerste niveau reverse osmose → zuivere watertank → zuivere waterdrukpomp → tweede niveau reverse osmose → steriele zuivere watertank → ozon sterilisator → zuivere waterdrukpomp → ozon sterilisator → UV sterilisator → microporen filter → zuivere waterpunt
Wateranalyse in de voedingsindustrie
Veel voorkomende problemen met de kwaliteit van voedsel, zoals verkleuring, vervaging, kleuring, reuk, geur, troebelheid, neerslag, kristallisatie en corruptie, zijn zeer waarschijnlijk veroorzaakt door de kwaliteit van het water. Maar verschillende onzuiverheden in het water verschillen, de kwaliteit van het water is verschillend en de veroorzaakte verontreiniging van het product is niet hetzelfde als de invloed van verschillende onzuiverheden in het water op het afgewerkte product is waarschijnlijk te zien in de volgende aspecten:
1. kleur en troebelheid van het water. Deze twee indicatoren zijn de meest fundamentele indicatoren voor de waterkwaliteit en de meest opvallende indicatoren voor de zintuigen. Als deze twee indicatoren worden overschreden, kan het product neerslag, carbonatie moeilijkheden, gemakkelijke spray en kleurveranderingen van het product veroorzaken.
2 De geur van water. Deze factor is eenvoudiger. Door fysieke of chemische factoren heeft veel water zelf een heteroodore geur die de smaak van het geproduceerde product gemakkelijk beïnvloedt.
3 De hardheid van het water. Dit is een van de meest voorkomende en meest bezorgde indicatoren van water, voornamelijk de concentratie van calcium-magnesium-ionen in water. Calcium-magnesium-ionen produceren carbonaat-afval tijdens het verwarmingsproces, en hoge hardheid veroorzaakt verkleuring, troebelheid, afval, smaakverandering, verminderde watervasthouding (vlees), verharding (vlees, sojaproducten) en andere problemen.
4 De alkaliteit van het water. Ook een heel belangrijke indicator. De alkaliteit is afhankelijk van het gehalte aan OH-, CO32- en HCO3- in het water dat aan H+ kan binden. Een te hoge alkaliteit kan leiden tot een afname van de geur, neerslag, ongunstig voor CO2-verzadiging en een verhoging van de hoeveelheid zuur. Bij het fermenteringsproces is een te hoge alkaliteit niet gunstig voor de groei van gist.
Bovendien kan de pH van water en factoren zoals fenolen, vrij chloor, opgelost zuurstof, nitraten, organische stoffen, zware metalen en micro-organismen ook invloed hebben op de voedselverwerking.
Zeven,Zuivere waterapparatuur voor de voedsel- en drankenindustrieCase foto's
|
|
8. Toepassingsgebied van apparatuur
Zuiver water, mineraalwater, zuivelproducten, wijnbouw, vruchtensappen, frisdranken en andere voedingsmiddelen voor de productie van water. Gemeenschappen, hotels, zakelijke gebouwen en andere leidingen voor rechtstreeks drinkwater.


