1, ons bedrijf biedt een pakket van oplossingen van het optimaliseren van het ontwerp van het apparaat, de productie van apparatuur, de prefabricatie van de klepset, de assemblage van instrumenten en computerbesturingssystemen, softwareprogrammering, technische diensten op de plaats van de bouw en de technische training tot de succesvolle kalibratie van het apparaat. Daarnaast is hij verantwoordelijk voor het verlenen van technische advies op lange termijn.

Volgens basisgegevens en gebruikersvereisten, door het optimaliseren van het procesprogramma, kunnen drie soorten ondersteunende technologieën worden geleverd, zoals de regeneratie van verwarming met verlaging van de druk, de regeneratie van verwarming met isodruk en de regeneratie van normale temperatuur met verlaging van de druk.

Ons bedrijf biedt unieke isodruk regeneratie ondersteunende processen en apparatuur, met gerecycleerd gas dat geen compressie nodig heeft, een hoog gasproductpercentage, sterke vermoeidheidsweerstand van de absorptietoren in vergelijking met drukverlaging regeneratie, goede veiligheidsprestaties, lange levensduur, investeringsbesparing, laag energieverbruik en andere voordelen.

Het automatische bewakingssysteem van de absorptietoren, met behulp van de simulatiecontrole van de computer volgens de vereisten van de koelcrome, beschermt de absorptietoren en de moleculaire zeef effectief, vermindert de schommelingen, vermijdt het stoffenomeen, verhoogt de levensduur en verbetert de veiligheid.

5, moleculair zeef absorptietoren redelijke luchtstroom verdeler ontwerp, kan ervoor zorgen dat de luchtstroom meer gelijkmatig verdeeld, geoptimaliseerde moleculair zeef vulproces en kwaliteitscontrolevereisten, waardoor de moleculair zeef bed laag dicht en uniform consistent, te voorkomen dat de kloof stroom, het verbeteren van het moleculair zeef effectief gebruik.

Afhankelijk van de kwaliteitsvereisten van het product, kan Bost een geoptimaliseerd ondersteunend programma bieden, zodat het watergehalte van het aardgas na uitdroging tot 0,1 ppm kan bereiken, en het dauwpunt kan dalen tot minder dan -70 ° C.

Indien nodig, door het optimaliseren van het ontwerp, kan het proces van twee of drie torens worden gebruikt, maar ook het proces van vier torens: twee torens tegelijkertijd worden geabsorbeerd, een toren wordt geregenereerd en een toren wordt koud geblazen. Door middel van de automatische bediening van de computer, het bereiken van het doel van een hoog gebruik van apparatuur, minder gebruik van hernieuwd gas, laag energieverbruik en hoge efficiëntie.