Professionele softlines accessoires
De lange en bloeiende wortels van de Aziatische kledingindustrie hebben ertoe geleid dat de producenten en verkopers van gerelateerde accessoires zich hier verzamelen, en ze beheren het ontwerp en de productiecapaciteit van de modetrends en hebben ook succesvol een aanzienlijke wereldwijde bestelling opgenomen. Button International, met hoofdkantoor in Taiwan, is de leider in de strijd in dit harde gebied.

Beten International is begonnen met kledingaccessoires, dus met "knop (de betekenis van de knop)" als de naam van het bedrijf, werd in 1994 opgericht door vier senior collega's, en is momenteel een van de grote Aziatische kledingaccessoires.

Het is al 15 jaar uitgebreid, van ontwerp en ontwikkeling tot vormproductie, volledig onafhankelijk en consistent. Beten heeft een sterke line-up van ontwerpers, apparatuur en vormingenieurs, die op grote schaal kunststof, metaal en milieuvriendelijke grondstoffen gebruiken om stijlvolle bevestigingsproducten te ontwikkelen en tientallen binnenlandse en buitenlandse octrooien hebben behaald.

Kledingaccessoires verwijzen in het algemeen naar accessoires en bevestigingen voor algemene kledinggoederen (kleding, rugzakken) buiten stoffen. Omdat internationale merken vaak slechts bestellen aan 2-3 accessoireleveranciers, leidt tot zeer hevige concurrentie tussen de bedrijven, wanneer een flash niet bij de trendvereisten, zal het orderverlies zeer ernstig zijn.

Winnen met innovatief design, concurreren met de markt
Naast de productie van door de kledingfabrikant zelf ontworpen accessoires, lanceren de accessoires jaarlijks vernieuwde creatieve producten op internationale kledingbeurzen zoals Salt Lake City en München voor keuze of referentie door de kledingfabrikant. Door de merkontwerper te combineren met het ontwerpthema van het jaar van het bedrijf, besloten om het ontwerp af te ronden en vervolgens toebehoren aan de toebehorende industrie voor het openen en de productie van de productie.

Met andere woorden, de winst van de accessoirebedrijver richt zich op "marketing innovatie", terwijl de operationele prestaties afhankelijk zijn van de capaciteit om op maat te zijn en de controle van de kosten van massaproductie. Omdat elke link van de vraag tot de massaproductie zeer compact is en vaak de taak van het op de markt brengen van leveringen binnen korte tijd moet worden bereikt, is de overdracht van elke ontwerpinformatie een kleine fout en leidt vaak tot verlies van geld.

Bethel International erkent dat een soepele en nauwkeurige informatiestroom de sleutel zal zijn tot het verbeteren van het concurrentievermogen van bedrijven. Daarom werd Engineering Process Management geïntroduceerd als onderdeel van de Teamcenter product lifecycle management oplossing van Siemens PLM Software in 2008 om de efficiëntie en de algehele kwaliteit van het ontwerp van het "van vraag tot productie" proces te verbeteren.

Teamcenter transformeert het probleem van het ophalen van gegevens in een efficiënte kennisuitwisseling. Zo kiezen merkers bijvoorbeeld vaak een ontwerpmonster dat, naast nieuw ontwikkelde werken, ook een voorbeeld kan zijn van vorige jaren. Chen vervolgde: “Wanneer we verzoeken kregen van zakelijke medewerkers, moesten we de bestaande afbeeldingen doorzoeken en de wijzigingen die de klant wilde aanbrengen. Voordat we Teamcenter gebruikten, wisten we niet of de ontwerpen in de catalogus echt overeenkomden met de afbeeldingsbestanden in het informatiesysteem. Maar met Teamcenter kunnen we nu onze twijfels over de nauwkeurigheid van de gegevens weg zetten en ons concentreren op de set. ”

Gezien de enorme kosten van het migreren van oude gegevens en om ervoor te zorgen dat de gegevens in het Teamcenter-systeem 100 procent nauwkeurig zijn, heeft Beten een splitsingsstrategie gevolgd waarbij nieuwe ontwerpgegevens in het nieuwe Lifecycle Management System worden geïntegreerd, terwijl de historische gegevens voor de start van het nieuwe systeem nog steeds worden gearchiveerd.

Nauwkeurige gegevens voor een grote sprong in de tijd van het ontwerpproces
Het inschakelen van het Teamcenter-programma heeft niet alleen de gegevens van Bethel gedigitaliseerd, maar ook de bedrijfsprocessen van het bedrijf opnieuw opgebouwd. Bijvoorbeeld, vroeger was e-mail het belangrijkste communicatiemiddel wanneer zakelijke medewerkers bestellingen aanvaarden en de ontwerpbehoeften van klanten overbrengen. E-mail is echter geen verzekeringsmedium, vooral wanneer het ontwerp wordt gewijzigd, en zodra de informatie niet echt wordt overgedragen naar de ontwerpafdeling, kan dit leiden tot een fout in het volgende proces - bijvoorbeeld het openen van een vorm op basis van een niet-definitief ontwerp, het produceren van een product dat niet honderd procent is bevestigd door de klant.

Maar nu zullen deze vreselijke fouten zich niet meer herhalen. Omdat alle ontwerpgegevens in het Teamcenter-systeem worden geplaatst, door wie de specificatiegegevens zijn ingevoerd, door wie de wijzigingen zijn voorgesteld en uitgevoerd tijdens het project, door wie de tekeningen zijn goedgekeurd, alle informatie is transparant opgenomen en de toewijzing van verantwoordelijkheid duidelijk is.

Maar nu zullen deze vreselijke fouten zich niet meer herhalen. Omdat alle ontwerpgegevens in het Teamcenter-systeem worden geplaatst, door wie de specificatiegegevens zijn ingevoerd, door wie de wijzigingen zijn voorgesteld en uitgevoerd tijdens het project, door wie de tekeningen zijn goedgekeurd, alle informatie is transparant opgenomen en de toewijzing van verantwoordelijkheid duidelijk is.

Aan de andere kant heeft Beten ook een sprong geboekt in het verbeteren van de vooruitgang van het projectmanagement. Chen Zonglong bevestigt dat deze prestaties uitgebreid zijn: "Door het soepelere ontwerp- en ontwikkelingsproces, de snelheid en nauwkeurigheid van de output-gegevens, wordt de gemiddelde procestijd per ontwerpproject drastisch verkort van 2 tot 3 dagen tot 2 uur."

Snel traceren, energiebesparend en milieuvriendelijk
Met de webgebaseerde interface van eamcenter kunnen alle betrokkenen bij het project zich op elk gewenst moment aanmelden om de gegevens van het project te bekijken, bij te werken en de vooruitgang bij te houden. Chen Zonglong zegt: "Wanneer het datacentrum wordt beheerd, kunnen gebruikers eenvoudig de vooruitgang van het product volgen en het systeem kan worden ingesteld om de betrokken personen proactief te informeren over eventuele wijzigingen in het proces, zodat managers een real-time overzicht hebben van het productproject."

Aan de andere kant vermindert het hoge percentage elektronische gegevens ook de papierproductie drastisch en is het milieuvriendelijk en energiebesparend.