|
Kenmerken van het product
|
Parameters, configuratie:
（1）Lengte:Op maat (ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling op basis van de site en de eisen van de klant).
（2）Breedte:50 mm — 3000 mmDat.
（3）Snelheidsregeling en bereik:snelheid,Frequentie versnelling. Snelheid 0 -80Rijst per minuutDat.
4) Vervoer：Riem, rol, kettingDat.
（5）Rack materiaal: aluminium legering materiaal, koolstofstaal materiaal, roestvrij staal materiaal.
Kenmerken:
(1) installatiebehoeften aangepast, eenvoudige bediening, breed toepassingsgebiedDat.
（2）De vorm is gevarieerd en kan niet-standaard worden aangepast, zodat klanten gemakkelijk de meest rationele structuur kunnen kiezen.
（3(Grote transporthoeveelheid)Lange transportafstandHet is in staat om de kenmerken van meerdere variëteiten van co-lineaire divergentie te realiseren.
（4).
（5）De transporteur werkt soepel, met weinig lawaai,Precieze synchronisatie transporteurDat.
(6) Effectieve verbetering van de werkeffectiviteit.
|
|
Beschrijving
|
1）Logistiek sorteringssysteem: een sorteerstroomtransport kan worden verdeeld in verticale sorteerder, schuifsorteerder en kruissorteerder. Kenmerken van het sorteren van de conveyor: snelle sortering, hoge efficiëntie, soepele sortering, soepele werking enz.
2）LeverlijnenVoornamelijk het vervoer van materiaal. Op de locatie rond de magazijn, de productiewerkplaats en de verpakkingswerkplaats, is er een transportketen opgezet die bestaat uit veel riemtransporters, rollentransporters enz., die een continue transportlijn vormt door het begin en het einde te verbinden. Aan de ingang en uitgang van het materiaal zijn vorken, liften en grondtransportlijnen voorzien. Hierdoor ontstaat een gesloten circulair transportlijnsysteem binnen het magazijn, de productiewerkplaats en de verpakkingswerkplaats dat zowel de verschillende productieplocaties soepel bereikt als gesloten is. Alle gerelateerde materialen, onderdelen, onderdelen en afgewerkte producten die in het productieproces worden gebruikt, moeten in een pallet met een streepcode worden geplaatst voordat ze in het transportlijnsysteem kunnen komen.
3）Onder de werking van de productie instructies die zijn uitgegeven door het productiebeheerssysteem, gaat een pallet met materiaal vanuit de aangewezen ingang naar het transportlijnsysteem.LogistiekLeverlijnenHet automatische besturingssysteem maakt voornamelijk gebruik van PLC-besturingstechnologie, zodat het systeem in overeenstemming met de productie-instructies, door middel van de automatische identificatiefunctie van het systeem en het transportlijnsysteem, automatisch en flexibel het productiemateriaal in de pallet-doos, met het beste pad, de snelste snelheid, nauwkeurig van de ene plaats van de productieplaats naar de andere plaats wordt geleverd, om de tijd en ruimte van de productiemateriaal te voltooien, om ervoor te zorgen dat de productie van verschillende producten coördineerd wordt uitgevoerd en snel verandert volgens behoefte. Gewarandeer een efficiënte werking van de fabrieksapparatuur en de productie. In dit proces wordt een optimale pathcontrol de technische sleutel tot het automatische logistieke besturingssysteem, terwijl de rest van het systeem dienovereenkomstig werkt rondom de pathcontrol.
4）In de verschillende bevolkingsdelen van de transportlijn, de exploitant volgens het productieplan, de logistiek naar soort in verschillende palletdozen laden, en vervolgens door middel van een handheld barcode laser scanner om deze palletdozen De barcode wordt ingevoerd in het productiebeheersysteem. Het productiebeheersysteem genereert onmiddellijk een productie-instructie voor elke ontvangen palletbox, volgens het productieplan, en plaatst deze in het productie-instructieformulier, zodat het logistieke automatische besturingssysteem kan vinden. Elke productie-instructie bestaat uit drie delen: de barcodecode op het pallet, de ingangspositie van het pallet op de transportlijn en de uitgangspositie.
|
