
Vloeibare stikstof bevriezen slijpmachines worden wijd gebruikt in polytetrafluoroethylene. Nylon: (PA11, RA12, PA4/6, PA6/10, PA6/6, PA6/9, POMPCPETPBTPPO); Speciale engineering kunststoffen. Kleur Materiaal: FR, TPU, PSU, PPS, PEEK, PIM, VHMWPE; Universele kunststoffen: PVC, PE, PP, PS, AS, ABC; Voedseladditieven: peper, peper, peper, mosterd en andere olierijke stoffen. biologische; Geneeskundige ingrediënten: Linchi sporen muren breken, sukkergras, antilop hoorn, zeepaarden, vishuid, visschelpen, visbotten, garnalen schelpen, zeepaarden, enz.; Fijne chemische industrie: pijpleidingsbeschermingspoeder, rubber, poedercoating en andere hittegevoelige materialen.
VoorVoor klanten met hoge eisen aan materiaalkwaliteit, die niet kunnen worden verpletterd bij normale temperatuur, is deze vloeibare stikstof bevriezmachine de ideale keuze.

(1) vloeibare stikstof bevriezen slijpmachine voornamelijk door pre-verkoelde depot. Toevoerspiraal, host, toevoerventilator, cyclone separator, leiding, elektronische kast. Vloeibare stikstof tanks, vloeibare stikstof verbindingsslangen. delen samengesteld.
(2)Het hele proces is volledig automatisch, volledig van roestvrij staal gemaakt, compacte structuur, interface flens met behuizing, gemakkelijk te demonteren, snel, gemakkelijk te reinigen, met behulp van vloeibare stikstof, afhankelijk van het materiaal aan te passen
(3) De controlekast heeft een temperatuurmeter-instructie, het gebruik van overtollige vloeibare stikstof wordt automatisch gerecycleerd in de vernietigingsholte van de gastheer, gerecycleerd en de kosten verminderd.
- Diep koude breker structuur samenstelling
2, met behulp van een spiraalvoermachine om het materiaal dat de koelkraasheid heeft bereikt, in de kappersholte te brengen.
3, onafhankelijke rollende adjunct zorgt ervoor dat de machine normaal werkt in een lage temperatuur omgeving, de compensatie voor de herinjectie van koelmiddel compenseert de warmte die wordt geproduceerd door het materiaal tijdens het verpletteren, de hoeveelheid koelmiddel die wordt geïnjecteerd wordt geregeld door een klep met lage temperatuur, de hoge druk die wordt geproduceerd bij het verpletteren van materiaal en de uitbreiding van de luchtstroom van het koelmiddel door het draaiende raam van de stationaire grader van de verpletteraar. Na het verpletteren van het materiaal wordt de gewenste fijnheid bereikt en tegelijkertijd wordt de luchtstroom in het uitvoersysteem ingevoerd, het grove materiaal wordt getroffen door het stationaire graderingsblad om het grove graderingseffect te bereiken.
4, door de ventilator het materiaal samen met de uitbreiding van de gasstroom naar de externe sorteerder te sturen, de snelheid van het sorteerder-wiel aan te passen, kan de fijnheid die we nodig hebben worden bereikt. Het gebruik van de externe sorteerder vermindert de tijd voor het terugwarmen van het materiaal bij het scheiden van de gebruiker, vermindert de arbeid, verkort de productiecyclus, vermindert de locatie van het gebruik, en het verpletterde materiaal kan rechtstreeks worden verpakt.
5, na het graderen van het ruwe materiaal door de pijpleiding naar het voedingsapparaat in de verpletteraar opnieuw verpletteren, details in de cycloseparator, de cycloseparator scheidt het materiaal van de lucht, het materiaal wordt afgelegd door draaien op de onderkant van de cycloseparator.
6, met behulp van de kantelhoek uitvoer systeem uitvoer, kantelhoek spiraal uitvoer systeem ervoor te zorgen dat de lucht van de cyclone separator niet uit de uitvoer.
7, het gasmengsel dat zeldzame deeltjes bevat die boven de cycloseparator stromen, gaat weer in de tweede cycloseparatie, en de uiteindelijke scheiding zal de luchtstroom met een bepaalde koude bron door de pijpleiding naar de luchtingang van de vernietiger.


