Overzicht van de apparatuur:

ProducttypeHet type RGG2T-1G

ProductbeschrijvingDe lineaire tweekoppige vloeistofvulmachine is een soort vloeistofvulmachine, het productieproces maakt gebruik van het lineaire vulprincipe, het vulproces toont volledig het aanpassen van gemak, geen flessen niet vullen, het vullen van nauwkeurige hoeveelheden en het tellen van kinetische energie, op basis van het proces van de oorspronkelijke vulapparatuur, het toevoegen van veel geavanceerde elementen, het uiterlijk van de apparatuur is ook een grote doorbraak, met vulapparatuur in een nieuw ontwikkelingstijdperk.

ToepassingsgebiedDe vloeistofvulmachine is voornamelijk gericht op het rechtstreekse vullen van verschillende vloeistoffen in flessen, de verpakkingsflessen die worden gebruikt kunnen glazen flessen, plastic flessen, polyesterflessen, ronde flessen, vierkante flessen, platte flessen en andere verschillende regels zijn om vloeistofproducten in flessen te vullen. Voornamelijk van toepassing op vloeibare producten in flessen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, chemische, olie-, dagelijkse chemische en andere industrieën.

Werkprincipe van apparatuurDe lineaire vloeistofvulmachine wordt door de voorzijde en achterzijde van de cilinder tegelijkertijd gedreven door de beweging van de zuiger in de twee cilinders, waardoor de voorzijde van de cilinder een negatieve druk genereert en de loop van de cilinder met een signaalklep wordt gecontroleerd, zodat de vulhoeveelheid kan worden aangepast om het nauwkeurige vuleffect te bereiken.

Apparatuurdetails：

Voordelen van apparatuur：

A、 De vulmachine is verbeterd op basis van het oorspronkelijke product en heeft een aantal extra functies toegevoegd.
B、 Gebruik, nauwkeurigheidsfouten, installatieaanpassingen, reiniging van apparatuur, onderhoud en onderhoud zijn eenvoudiger en gemakkelijker.
B、 Het apparaat kan verschillende vloeistoffen met hoge viscositeit vullen. Het ontwerp van de machine is compact en redelijk, het uiterlijk is eenvoudig en mooi, en het vulvolume is gemakkelijk te regelen.
C、 De machine heeft twee synchrone vulkoppen voor een snel en nauwkeurig vulmateriaal.
D、 Met behulp van de Duitse FESTO, de pneumatische componenten van AirTac in Taiwan en de elektronische besturingscomponenten van Delta in Taiwan, zijn de prestaties stabiel.
E、 De contactdelen zijn gemaakt van 316L roestvrij staal.
F、 Gebruik van Zuid-Koreaanse optische apparaten, Taiwan PLC en Franse elektrische componenten.
G、 Gemakkelijk te regelen, geen flessen niet gevuld, nauwkeurig gevuld en met tellende functie.
H、 Met behulp van anti-druppel lekkage en trekken vulkop, anti-hoge schuim producten vullen hefsysteem, positioneringssysteem om de positionering van de fles opening te verzekeren en vloeistof niveau controle systeem.

Technische parameters van de apparatuur：

Instructies voor het gebruik van apparatuur：

Deze apparatuur is vooral geschikt voor de ideale vulapparatuur voor voedsel, dagelijkse chemische, pesticiden, geneesmiddelen en speciale industrieën. De effecten van dit apparaat tijdens het werk:
1. tweekoppige vloeistof vulmachine kan vulprecisie leren de stabiliteit van de luchtdruk, saaie uniformiteit, vulsnelheid en andere effecten.
De vulsnelheid van een tweekoppige vloeistofvulmachine zal worden beïnvloed door de volgende factoren: de viscositeit van het materiaal, het pad van de cilinder, de grootte van de vulmond en de vaardigheid van de operator.

Handmatige bediening van het apparaat：

1 Open de luchtklepschakelaar en draai de schakelaar naar de handmatige positie. Op dit moment is de toestand van de machine: de irrigatiehoofd op een hoge positie, de vulcilinder op de oorspronkelijke positie, de positioneringsklauwen terugtrekken en de blokkeringsklauwen uitstrekken.
2. Open de transportband voedingsschakelaar om het te laten werken.
De twee magnetische nabijheidsschakelaars op de vulcilinder, de magnetische schakelaar 1 wordt gebruikt om de hoeveelheid vullen aan te passen, de magnetische schakelaar wordt gebruikt om het startpunt van het begin van de stijging van het vulkop aan te passen.
4. totdat de fles op de transportband onder het vulkop beweegt, druk op de knop om te draaien en de opwekking zal volgens de volgende actie plaatsvinden: het vulkop daalt - infusiet - het vulkop stijgt. (De vulkop begint te stijgen nadat de vulcilinder naar de ingestelde magnetische schakelaar 2-positie is bewegd) (de vulcilinder begint terug te gaan nadat de vulcilinder naar de ingestelde magnetische schakelaar 1-positie is bewegd)
5. Druk op de stop knop, (in de handmatige bediening staat de stop knop zal de tweede functie worden toegekend) positioneren klauw uit, blokkeren klauw terug, 3 seconden positioneren klauw terug, blokkeren klauw uit en stoppen.
Druk opnieuw op de knop Run = Stop om de bovenstaande actie te herhalen.

Toebehoren voor apparatuur tonen：

Automatische bediening van de apparatuur：

1. Open de luchtklepschakelaar, draai de schakelaar naar de automatische positie, op dit moment is de toestand van de machine: het irrigatiehoofd op een hoge plaats, vulcilinder op de oorspronkelijke positie, positioneringsklauw terugtrekken, blokkeringsklauw uitstrekken.
2. Open de transportband voedingsschakelaar om het te laten werken.
Stel de twee magnetische nabijheidsschakelaars op de vulcilinder aan, deze schakelaar 1 wordt gebruikt om de hoeveelheid vulling aan te passen en de magnetische schakelaar 2 wordt gebruikt om het startpunt van het begin van de stijging van het vulkop aan te passen.
4. Druk op de knop om te draaien, de opwekking zal volgens de volgende volgorde handelen: positionering klauw uit → vul hoofd dalen → perfusion → vul hoofd stijgen. (Na het vullen van de cilinder beweging naar de ingestelde magnetische schakelaar 2 positie begint het vulkop weer op te stijgen), (na het vullen van de cilinder beweging naar de ingestelde magnetische schakelaar 1 positie begint de infusie van de cilinder terug te trekken) → blokkeringsklauw terugtrekken, na 3 seconden de positioneringsklauw terugtrekken → blokkeringsklauw uittrekken → tellen → vertraging 1 seconde → herhalen.
Druk op de knop Stop en de machine stopt na een week lopen.

Aanpassing van de vulnauwkeurigheid：

De productie van vulfouten wordt voornamelijk bepaald door de vulhoeveelheid, de vulsnelheid en de schakelsnelheid van de klep.
De schakelsnelheid van de klep is afhankelijk van de viscositeit van het product. Hoe groter de viscositeit, hoe langzamer de klepschakelsnelheid.
2. de schakelsnelheid van de klep aan te passen regelt voornamelijk de veerdruk van de klep. Als de veerdruk toeneemt, wordt de schakelsnelheid van de klep versneld.
De grootte van de veerdruk van de klep aan te passen moet worden bepaald door de meting van de testvulling en de ervaring van het personeel van de exploitant.

Veilig gebruik van apparatuur：

1. de machine is geen stroomapparaat, de normale gasbron is 4-6kg
2. als er een overstroming optreedt, druk op de beveiligingsnoodstoppschakelaar om ervoor te zorgen dat de werkplaats schoon is.
Het lichaam mag niet rechtstreeks worden gespoeld met water bij het demonteren van de machine.
4. de luchtweg is eenvoudig, mag niet willekeurig worden ingeschakeld.
5, wanneer de verkeerde bediening veroorzaakt dat de cilinder niet kan terugkeren, druk op deze knop om het opnieuw in te stellen.

Apparatuur vullen effect：

Warme tips：

Onderhoud van apparatuur moet worden opgemerkt

1. De machine is een roestvrijstalen behuizing, gebruik geen scherpe, harde instrumenten om het oppervlak te schrappen.
2. De cilinder is in de fabriek gesmeerd, open of voeg geen smeerolie toe.
3. voordat de zuigervulmachine wordt schoongemaakt, moet het overige product duidelijk worden schoongemaakt en vervolgens in het vat met zachte reinigingsmiddel worden gevuld. Het bedrijf adviseert het gebruik van warm water. Gebruik zeepwater, alcohol of andere reinigingsmiddelen indien nodig.
4, bij het verwijderen van de zuiger en het verwijderen van de vaste schroef tegelijkertijd, om te voorkomen dat bij het verwijderen van een andere procesvereiste wordt beïnvloed.