HeerTechnische indicatoren nodig

1Afmetingstransportsysteem met gesloten loopcontrole

Apparatuursysteem voor de voedingspomp lijmdruk, A, B grondstoffen vaten in de resterende lijm en andere parameters voor digitale controle en de introductie van de functie van het controlesysteem, het controleproces is als volgt: elke ongeveer 0,01 seconden (dat wil zeggen een PLC-scancyclus) een vergelijking van de A, B lijm stroom, en vervolgens de fout van beide te berekenen, gebruik maken van deze waarde voor PID-berekening, gebruik maken van de resultaten van de berekening van de parameters van het voedingssysteem aan te passen, waardoor het bereiken van de gesloten loop controle van de uitgangsverhouding, een dergelijk proces van dynamische aanpassing maakt de garantie van de verhouding nauwkeuriger, een dergelijk controlemodus maakt dat de distributie nauwkeurigheid van het voedingssysteem binnen ± 1% kan bereiken, waardoor de kwaliteitsborging van het product gunstige voorwaarden biedt.

De D523 realiseert de belangrijkste technische indicator voor het voedingssysteem - de proportionele nauwkeurigheid, en realiseert de gesloten loopcontrole, waardoor de proportionele nauwkeurigheid van de LSR-voedingsmachine een grootteniveau verbetert.

Hier zijn de A- en B-geldbalansgegevens die de D523 ter plaatse van de klant heeft getest:

Gegevens 1: Jixian

Gegevens 2: Zhuhai Longtuin

2Hydraulisch continu synchroniseerd meetsysteem

Met betrekking tot de meting, hebben we de meetkenmerken van het voedingssysteem voor de elektriciteitsindustrie ontwikkeld en het hydraulische continu synchrone meetsysteem ontworpen, de traditionele hydraulische controlemethode verbroken, de structuur van de motorpistolpomp gebruikt, de synchrone structuur gebruikt een compensatief ontwerp om de duurzaamheid van de apparatuur te garanderen. Dergelijke systemen hebben de voordelen van geen onderhoud, schoonheid, lage olietemperatuur en laag energieverbruik en zijn goed gewaardeerd in de industrie.

3Digitalisering van apparatuurparameters

Veel van de parameters van een traditionele voeder worden niet weergegeven en de D523 monitort de toestand van de grondstoffen digitaal en digitaliseert de druk en de uitgangssnelheid. Tegelijkertijd wordt het luchtdruksysteem van het voedingssysteem digitaal aangepast met behulp van een elektrische proportionele klep.

De bovenstaande belangrijke parameters kunnen worden bewaakt en aangepast via een touchscreen.

Zoals afbeelding:

Startscherm om gebruikers van verschillende graden te onderscheiden met wachtwoorden

Hoofdmenu

Automatisch scherm, vanuit het scherm kunt u technische gegevens zoals druk, stroom en output volgen tijdens de injectie van de voeder

Het handmatige scherm kan ook bij handmatige bediening worden gecontroleerd op veranderingen in de druk van de A- en B-pompen en de uitgangsstatus van het uitgangspunt van de PLC, om gemakkelijk te controleren.

Handmatig scherm twee, kan een aantal oorspronkelijke waarden te controleren, om de handmatige werking na voltooiing, kan gemakkelijk laden van de oorspronkelijke hoogte van de grondstoffen, met A, B verhouding correctie systeem in de werkstaat.

Parameter scherm 1, kunt u de basisgegevens van het werk van het apparaat instellen.

Parameter scherm 2, Basisgegevens van het apparaat

Parameter scherm drie, injectiegegevens van de gebruiker.

De gebruiker kan de hoeveelheid injectie instellen, evenals de druk en de stroom tijdens de injectie, en kan tegelijkertijd in vier injectiesegmenten worden verdeeld om het injectieproces gemakkelijk aan te passen.

Alarmbeelden: