Droog magnetische selector fabrikantFactoren die u erop herinneren dat de indicatoren van de droge magnetische selector beïnvloeden, zijn voornamelijk de eigenschappen van het erts (smaak, magnetisme, deeltjesgrootte en vochtigheid, enz.), de prestaties van de apparatuur en het bedieningsniveau, enz. Onder bepaalde omstandigheden van werkprestaties moet de operationele aanpassing worden bepaald op basis van de eigenschappen van het verwerkte erts en de eisen voor de productindicatoren. Operatie regeling factoren zijn voornamelijk de snelheid van de rol, de positie van de blok en de grootte van de hoeveelheid van de mijn, redelijk aanpassen van deze drie factoren, kan de magnetische selectie indicator te verbeteren.

De regeling van de snelheid van de rol bepaalt de grootte van de centrifugale kracht van de deeltjes op het oppervlak van de rol en de sterkte van de magnetische invloed van de magnetische deeltjes. Verhoog de snelheid van de rol, de centrifugale kracht wordt verhoogd en de magnetische flips wordt ook verbeterd, wat bevordert om de smaak van het concentreerde mineraal en de hoeveelheid mijnen te verbeteren. Maar de snelheid versnelt, de hoeveelheid afgegooide afvalmijnen is ook veel, en de smaak van afvalmijnen is dienovereenkomstig verbeterd; In plaats daarvan, het verlagen van de rotatiesnelheid, het tegenovergestelde effect, zal zowel de concentratiegraad als de kwaliteit van het afval afnemen.

De aanpassing van de blok, voornamelijk verwijst naar de bovenste en onderste blok, de aanpassing van de positie van de blok kan de hoogte en laagte van het niveau van de staart (of de grootte van de staart) controleren. Hoe dichter de blok bij de cilinder ligt, hoe meer afvalmijnen, hoe hoger de smaak van afvalmijnen. Tegelijkertijd zal de hoeveelheid mijnen dienovereenkomstig afnemen en zal de kwaliteit van de mijnen ook verbeteren; Hoe verder het voorblad van het oppervlak van de cilinder is, het effect is precies het tegenovergestelde. Natuurlijk zal de verandering in de hoeveelheid mijnen en de kwaliteit van de mijnen onvermijdelijk invloed hebben op de concentratiegraad, zoals de kleine hoeveelheid mijnen in de bovenste rol en de hoge smaak, de concentratiegraad van de onderste rol is ook gemakkelijk te verbeteren, dit is vooral duidelijk bij de behandeling van grove korrels.

De aanpassing van de hoeveelheid van de mijn, de grootte bepaalt de dikte van de laag op de rol, wanneer de mijn groot is, de laag dik is, de magnetische kracht van de magnetische deeltjes op het oppervlak van de laag is klein, kan gemakkelijk in de afvalmijn worden gegooid en de kwaliteit van de afvalmijn worden verhoogd. Bij het verwerken van het niveau van fijne deeltjes, zal het ook de smaak van het concentreert verminderen, en op dit moment moet de hoeveelheid aan de mijn worden verminderd om te garanderen dat de vereiste selectie-indicatoren worden verkregen.

De invloed van de deeltjesgrootte op de selectie-indicator van de droge tweecilindrige permanente magnetische selector is ook groot, de indicator van het grove deeltjesniveau is beter dan de indicator van het fijne deeltjesniveau. Dit komt voornamelijk door het feit dat bij het verwerken van het grove korrelniveau, vanwege de dikte van het materiaal, het minder vochtigheid en het minder modder, gemakkelijk op de cilinder wordt verspreid, bevorderlijk voor de scheiding van magnetische minerale deeltjes en niet-magnetische minerale deeltjes, en ook bevorderlijk voor het verbeteren van de verwerkingscapaciteit. Bovendien heeft de fluctuatie van de mijn weinig invloed op het selectie-effect. De mineraaldeeltjes zijn dik, het gewicht is groot en de centrifugale kracht op de rol is ook groot, dus de snelheid van de rol moet strikt worden gecontroleerd. Let ook op het tijdig aanpassen van de positie van het voorblad naarmate de snelheid verandert. Wanneer de snelheid hoog is, moet de schuifblad verder weg zijn, en wanneer de snelheid laag is, kan het dichterbij zijn. Bij de behandeling van het fijne deeltjesniveau, vanwege de fijne deeltjesgrootte van het materiaal, het water- en moddergehalte, het gemakkelijke groupen, het oppervlak van de silos is moeilijk te verspreiden, het groupen van de deeltjes wordt onder de werking van de centrifugale kracht gegooid in de achtermijn, waardoor de achtermijn hoog is. De deeltjes zijn dunner en vormen onder de werking van het magnetische veld een magnetische keten, gecombineerd met de binding van water en modder, waardoor de magnetische keten moeilijk is om het modder uit te voeren tijdens het magnetische omkeer. Een dergelijke magnetische keten in het concreet mineraal zal de kwaliteit van het concreet mineraal verminderen, bovendien het gewicht van de fijne korrels is klein, de centrifugale kracht is ook kleiner dan de grove korrels, dus de afvalband is ook smal, het is niet gemakkelijk om de mijn te ontdekken. Om dit effect te verminderen, kan het erts vooraf worden geclassificeerd op basis van de korrelgrootte en het niveau van grove en fijne korrels afzonderlijk worden behandeld onder verschillende omstandigheden. Bij het verwerken van het niveau van fijne deeltjes, moet de hoeveelheid van de mijn niet te groot zijn en de snelheid van de rol op de juiste manier verhogen, zodat de dikte van de laag van het materiaal kan worden verminderd, de centrifugale kracht en de magnetische draaiende werking kunnen worden versterkt, de magnetische hereniging kunnen worden vernietigd en de pulse in de achtermijn kunnen worden gegooid. Omdat het fijne deeltjesniveau van de afvalband smal is en de smaak van de afvalband niet duidelijk is van de afstand van de silos, kan de blok dichter bij de silos zijn, zodat de smaak van de afvalband niet veel wordt verhoogd, en de verbetering van de smaak van het concentrate is gunstig.

De productiepraktijk heeft bewezen dat vanwege de grote invloed van de geselecteerde korrelgrootte op de droge magnetische selectie-indicator, om deze invloed te verminderen, in de praktische werking, afhankelijk van de specifieke omstandigheden, het ijzermijn van Beijing heeft de geselecteerde korrelgrootte van 200 delen van 25% van het erts verdeeld in -200 delen van het inhoud van 5% -8% grof niveau en -200 delen van het inhoud van 50% -60% klein niveau, voor deze twee niveaus, om een ​​betere selectie-indicator te verkrijgen.

Ertvacht heeft een bepaalde invloed op het effect van droge magnetische selectie, met name op het niveau van fijne deeltjes selectie is ernstig. Omdat het vocht de hechtbaarheid van de "magnetische groep" zal verbeteren, maakt de "magnetische groep" sterker, en, gemakkelijk te kleven aan de silop, hoewel het verhogen van de centrifugale kracht, kan de indicator niet verbeteren, soms verslechteren. Daarom, wanneer het water van het erts in het regenseizoen groot is, kan de verhouding van het blok van de mijn op passende wijze worden verhoogd, zodat het water- en moddergehalte van het erts relatief wordt verminderd, wanneer het water de selectie-indicatoren beïnvloedt, wordt de hoeveelheid aan de mijnen verminderd en wordt het verkrijgen van gekwalificeerde geconcentreerde producten aangepast. Bij het verwerken van grove korrels, met een vochtigheid van minder dan 2%, heeft het geen aanzienlijke invloed op de selectie-indicatoren; Bij het verwerken van fijnkorrelniveau erts met een vochtigheid van minder dan 2,5% is er geen aanzienlijke invloed op de selectie-indicatoren.

De grootte van de magnetische snelheid van het erts heeft ook invloed op de magnetische selectie-indicator, wanneer de magnetische snelheid hoger is, moet de werking op basis van de kwaliteit van het geconcentreerde erts worden gegarandeerd, om de kwaliteit van het afgelopen erts te minimaliseren en het recyclingpercentage van de selectie te verbeteren. Wanneer de magnetische snelheid laag is, moet de werking voornamelijk gericht zijn op het waarborgen van de kwaliteit van het concentrate, en aandacht besteden aan het verminderen van de kwaliteit van het achtergrond.