Belangrijkste technische indicatoren

1, passief continu kwantitatief pompsysteem
De machine beschikt over continue pompen, kwantitatieve doseringsfuncties, de kenmerken van dit systeem: A, het gebruik van pompen, doseren van twee in een twee doseringsstructuur, en de apparatuur van de traditionele verdeelde pompen, doseringssystemen, het volume van de apparatuur is sterk verkleind, terwijl de druk van het voedingssysteem en de uitgangsverhoudingsnauwkeurigheid van de twee componenten wordt verbeterd; B、 Het secundaire doseringsgedeelte is gebaseerd op de praktijk van het synchroniserende systeem, met behulp van de uitgang van een voedingspomp als aandrijving, in het secundaire doseringsgedeelte is geen krachtbron nodig en het energieverbruik is relatief verminderd. Vanwege de continue meetfunctie kunnen klanten vloeibare siliconenproducten van 0 tot 400 kg tegelijk vormen.

2, gesloten loop controle meteren transportsysteem
Het apparatuursysteem heeft de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk van de druk

3, hoge druk grote stroom output
Het systeem maakt gebruik van de maximale output (dubbele pomp) van 10L / min van de voedingspomp, de injectiedruk van het voedingssysteem kan maximaal worden verhoogd tot 25-40MPa, de injectiestroom in 0-10L / min kan willekeurig worden aangepast, kan grote producten zonder afname van de giettemperatuur direct snel spuitgieten bereiken, de productiecyclus drastisch verkorten en het energieverbruik drastisch verminderen, de productie-prestaties verdubbelen. Het voedingssysteem is anders dan eerdere apparatuur in binnen- en buitenland, in het vermogen van de voedingsmachine om de vormholte rechtstreeks te spuiten zonder de hulp van andere apparatuur, is uniek en heeft een uniek voordeel voor snel spuitgieten.

Precieze injecties en segmentaire injecties
De exploitant kan de hoeveelheid injectie die nodig is voor de verschillende producten van de vorm rechtstreeks op de menselijke machine interface invoeren, het voedingssysteem statistieken van de output aan de kant van het voedingssysteem, en het voedingssysteem stopt met de injectie wanneer de output de ingestelde hoeveelheid bereikt. De nauwkeurigheid van de injectie kan binnen ± 25 g / 20 kg bereiken.
Afhankelijk van het ontwerp van het product en de vorm, kan het systeem verschillende injectiesnelheden in verschillende injectiefasen bereiken, om de optionele segmentatie-injectiemodus te bereiken, het injectieproces kan worden verdeeld in vier segmenten, elk segment met verschillende injectiesnelheden (stroom) en injectiedruk, om zich aan te passen aan de behoeften van de injectieprocessoptimalisatie van verschillende producten, om de productiviteit en de kwaliteit van de producten te verbeteren.

5 Functie van het recept
Afhankelijk van de behoeften van verschillende matrijzen die verschillende injectieparameters nodig hebben, kan het systeem de formuleopslagfunctie en de formuleoproepfunctie bieden, de geoptimaliseerde parameters opslaan als formule na het gebruik van een nieuwe matrijz, en de volgende keer dat deze matrijz wordt gebruikt, kan deze formule worden opgeroepen vanuit het geheugen van de controller op basis van het matrijznummer, waardoor onnodige verspilling en werklast worden verminderd door de bediening.

6 De functie van de druk monitoring
Het systeem maakt gebruik van het Duitse Siemens 5,5-inch 365-touchscreen om de systeemdruk, het resterende lijm, de stroom en andere dynamische parameters rechtstreeks te tonen, om de drukveranderingen tijdens het injectieproces intuïtiever te begrijpen, biedt het ontwerp een realtime weergave van de drukcurve op de tijd-as om de rationaliteit van het injectieproces intuïtiever te beoordelen en te analyseren.