Het automatische procesbesturingssysteem voor vloeistofverdeling is in overeenstemming met de vereisten van het vloeistofverdelingsproces, in combinatie met de meest geavanceerdeAutomatische controleEen geautomatiseerd productieprocesbeheersingssysteem ontwikkeld door technologie. Het systeem is in staat om de automatische werking van de verschillende productieprocessen van grote infusie te garanderen, en in staat om de parameters van het productieproces in realtime te controleren en te alarmeren, nauwkeurige controle van de oplossingstemperatuur, de watertemperatuur van de injectie, het sterilisatieeffect om de kwaliteit van de productie te garanderen, terwijl het ook in staat is om de historische gegevens en operationele records van alle parameters te raadplegen, waardoor de geautomatiseerde waterefficiëntie van het productieproces sterk wordt verbeterd!

Toepassingsindustrie: kan worden toegepast in de biomedicine, diergeneeskunde, poeder-injecties, kleine injecties, Chinese geneeskunde vloeistofdepassingssystemen en andere industrieën.

Opmerking: Het systeem is aangepast aan de behoeften van de gebruiker (URS).

Om te voldoen aan de nieuwe versieGMP-specificaties, de automatisering van de productie in de farmaceutische industrie, worden steeds wijder toegepast, met name de automatisering van de controle van de distributie van vloeistoffen in farmaceutische fabrieken lijkt steeds dringender; Op basis van de trend van productie automatisering in de farmaceutische industrie, ons bedrijf onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van geautomatiseerde vloeistofdistributie controlesysteem, niet alleen de automatisering van de vloeistofdistributie, maar ook het hele systeem om online CIP-reiniging en online SIP-sterilisatie te doen, tegelijkertijd de online integriteitstest van het microporische filter. Met een concentratie van 300L als voorbeeld, is de overeenkomstige verdunningstank volume 800L. Configuratie van de concentratietank: onder roeren - magnetisch roeren, en de reducer is een Duitse "SEW" reducer, motorvermogen van 0,75 KW; pneumatische diafragmanklep DN32 op de bodem van de tank; Elektrisch verwarmde ademhalingsapparaat, 5 "x 1-kern PTFE-filter, 0,22 μm; Digitale thermometer interface - steriele flens; Digitale niveaumeter interface - steriele flens; Sampling klep interface - steriele flens; Fast-install menselijke gaten, all-in-one lichtspiegel, membrane drukmeter, met explosieve veiligheidsklep; Stoom invoer hoekstoetsel klep, condensatwater uitgang pneumatische kogelklep; En een aantal snelle installatie-interfaces - vloeistof-inleiding distributie flowmeter. Configuratie van de verdunningstank: de verdunningstank is een kritieke tank voor de formulering van farmaceutische vloeistoffen, die de kwaliteit van de vloeistofdistributie rechtstreeks beïnvloedt, dus de configuratievereisten zijn relatief hoog, de verdunningstank moet een weegsysteem bevatten, in het buitenland geïmporteerd, METTLER-TOLEDO weegmodule, zijn specificaties CWC-1.5 roestvrijstalen module, met een weegscherm; Onder roeren - magnetische roeren, en de reducer is de Duitse fabriek "SEW" reducer, motorvermogen 1,5 KW; tankbodem pneumatische diafragma DN32; Elektrisch verwarmde ademhalingsapparaat, 5 "x 1 polytetrafluorofilter, 0,22 μm; Digitale thermometer interface - steriele flens; PH meter interface - steriele flens; Sampling klep interface - steriele flens; Fast-install menselijke gaten, all-in-one lichtspiegel, membrane drukmeter, met explosieve veiligheidsklep; Stoom invoer hoekstoetsel klep, condensatwater uitgang pneumatische kogelklep; Ook een aantal snelle interfaces.

De distributie van vloeistof, CIP-reiniging, SIP-desinfectie van het hele vloeistofdistributiesysteem wordt automatisch uitgevoerd via het PLC-besturingsprogramma en een aantal parameters worden afgedrukt via de ingestelde printer; Door de parameteranalyse te bepalen of het distributiesysteem juist is, of CIP-reiniging en SIP-desinfectie gekwalificeerd zijn, om te bepalen of het hele distributiesysteem steriel en veilig is.

Een geleidbaarheidsmeter is geïnstalleerd op de onderkant van de tank om de geleidbaarheidswaarde te bepalen om de reinigingsgraad van de tank en de leiding te bepalen; Opmerkingswaard: de geleidbaarheid van gedestilleerd water 0,05-0,1 μs / cm, de geleidbaarheid van zuiver water 1,0-10 μs / cm; In het reinigen, als het wordt gewassen met zuiver water, is de reinigingsgrad afhankelijk van het geleidbaarheidsbereik van zuiver water; Als het wordt gewassen met gedestilleerd water, is de reinigingsgrad afhankelijk van het elektrische geleidbaarheidsbereik van gedestilleerd water; Tijdens het reinigingsproces van de pijpleiding is ook de controle van de geleidbaarheidsmeter nodig, tijdens het reinigingsproces observeer de geleidbaarheidsweergave van de pijpleiding, controleer het geleidbaarheidsbereik van gedestilleerd water en zuiver water en analyseer de mate van reiniging van de pijpleiding.

Het vloeistofdistributiesysteem tijdens het SIP-desinfectieproces moet rekening houden met de sterilisatietemperatuur, dus de onderkant van elke tank moet een roestvrijstalen wijzerplaat-thermometer worden geïnstalleerd, volgens de weergegeven waarde van de thermometer om de temperatuur van de tank en de pijpleiding te bepalen tijdens de desinfectie; De verzadigde stoomtemperatuur die wordt gebruikt voor sterilisatie is 121 ° C en wordt gedurende 30 minuten continu steriliseerd bij deze temperatuur. In dit proces wordt zuivere stoom omgezet in condensatwater en wordt condensatwater verwijderd via een pneumatische diafragmaklep op de bodem van de tank, een pneumatische diafragmaklep op de pijpleiding en een pneumatische hygiënische kogelklep.