CNC-snijmachine is een dragon-type structuur, de horizontale breedte is over het algemeen 3m, 4m, 5m, 6m, 8m, de lengte van de longitudinale baan is aangepast volgens de eisen van de klant, de configuratie van het vlamsnijden, het gebruik van bilaterale aandrijving, stabiele werking, goed geconfigureerd, hoge productiviteit. Grote, middelgrote en kleine staalplaten voor verschillende metalen materialen zoals koolstofarm staal en manganstaal.

1, balk: het gebruik van stalen plaat profiel lasstructuur, met goede stijfheid, hoge sterkte, kleine inertie kenmerken. Alle lasdelen zijn tijdig en efficiënt om de spanning te behandelen, effectief structurele vervorming te voorkomen, en vervolgens door het CNC-bewerkingscentrum te verwerken, om de lineariteit van de gereedschapsmachine en de spoor te garanderen, waardoor de nauwkeurigheid van de apparatuur wordt verzekerd.

2, longitudinale en horizontale aandrijving: alle met behulp van precisie tandwielen (7 niveaus nauwkeurigheid) aandrijving. De horizontale spoor maakt gebruik van een hoge snelheid dubbele as spoor, betere stabiliteit, langere levensduur en lagere onderhoudskosten. De longitudinale rail is gemaakt van nauwkeurig bewerkte kwaliteitstalen rails, die zorgen voor een soepele werking van de snijmachine, hoge nauwkeurigheid, duurzaamheid en schoonheid.

3, met behulp van de precisie reducer en de precisie tandwiel aandrijving, zorgt voor de aandrijving van de motor in de hoge snelheid van de uitvoer van het grote koppel, kan zeer perfect de nauwkeurigheid en evenwicht van de beweging te garanderen.

4, longitudinale aandrijving (eindstand): uitgerust met een horizontaal stuurwiel, kan de drukgraad van de onderkant van het eccentrieke wiel van de aandrijving aan de rail worden aangepast, zodat de hele machine een stabiele oriëntatie in beweging kan behouden. Met een stofafzuiger kunt u op elk gewenst moment afval schrappen dat zich op het oppervlak van de spoor heeft opgebouwd.

5, de magnetische klep met behulp van de Franse Schneider hoge temperatuur magnetische klep, zal niet langer zoals de gebruikmaking van de gewone binnenlandse magnetische klep, als gevolg van hoge temperatuur veroorzaakt magnetische klep kan niet worden gesloten en de productie beïnvloeden, effectief beschermt de belangen van de onderneming. 4 magnetische kleppen, automatische ontsteking, eenmalige aanpassing van de vlamgrootte, niet langer herhaaldelijke aanpassing nodig, sterk verbeteren van de productie-efficiëntie.

Het aandrijfsysteem is een oorspronkelijke soortgelijke motoraandrijving, waardoor de hele machine soepeler werkt, het snelheidsbereik breder is en de versnellingstijd korter is.

De machine is voorzien van standaard elektrische verhoging, hoeft niet langer kunstmatige verhoging (handmatig), om de voordelen van de automatisering van CNC-apparatuur ten volle te benutten, zodat de CNC-snijmachine echt een volledig automatisch apparaat wordt. De productiviteit en de snijkwaliteit worden sterk verbeterd.

8, de installatie van elektronische, mechanische limiet apparaat, zodat uw productie geen zorgen.

Het CNC-systeem maakt gebruik van het CNC-besturingssysteem van Shanghai Xiangda 2300B (speciaal voor Longmen CNC-snijmachines), dat momenteel de beste stabiliteit en supersterke interferentieweerstand in het land heeft. Krachtig, eenvoudig te bedienen, de operator is gemakkelijk te trainen, de populariteit is hoog, en vanaf nu hoeft u zich niet langer te zorgen om het apparaat te kopen dat niemand kan bedienen.

De belangrijkste functies van de standaardversie van de programmeringspakket software omvatten interactieve pakketten, automatische programmering en de kostenberekening van de snijsimulatie-verificatiesom, waardoor de complexe, lastige werking en berekeningsstappen van de handmatige programmering worden weggelaten. Met de belangrijkste volledig automatische co-laterale set functie en brug verbinding functie in CNC snijden, effectief verbeteren CNC snijden efficiëntie, besparen staal, besparen verbruiksmaterialen (in het bijzonder plasma snijden en elektroden), effectief verbeteren van de snijden productie efficiëntie.