Dubbele rotor pin slijp

Belangrijkste toepassingen:

Voedsel: suiker, rijst, maïs, zetmeel, haver, meel, sojabonen, erwten, linzen, kruiden, cacao poeder, aardappelpoeder, koffie, zout, melkpoeder, ui, groenten, druivenpoeder, enz.;

Chemische grondstoffen: pigmenten, kleurstoffen, aluminiumoxide, ijzeroxide, zinkoxide, koperpoeder, wasmiddelen enz.;

Kunststof: polyethyleen, PVC、 Polystyreen, rubber, epoxyhars enz.;

Verpakkingsmiddelen en bouwmaterialen: kalksteen, gips, fluoriet, wolkenmoeder, zware kristallen, aardbak, asbest, stro, graanstaaf, houten pasta, haverschalen, fruitschalen, stoffen enz.;

Geneeskunde: verschillende wortels, schirs, bladeren, kruiden, botpoeder enz.

Werkprincipe:

De machine vormt een kapot met twee rotoren die relatief bewegen. Wanneer het materiaal door het toevoerapparaat in de kappersholte wordt gevoerd, volgt het materiaal ook de versnelde rotatie onder de relatieve rotatie van de twee rotoren met hoge snelheden, terwijl het in de buitenkant bewegt onder de werking van de centrifugale kracht. Tijdens dit proces wordt het materiaal verpletterd door een sterke botsing tussen de penstaven op de twee rotoren en wordt het meer en meer naar buiten verpletterd. Omdat de twee rotoren elk 3 tot 4 lagen van de pinnen hebben en de relatieve rotatiesnelheid van de twee rotoren verbetert, is de verpletteringswerking van het materiaal voldoende, waardoor de uitvoerfijnheid gelijkmatig is en de deeltjesgrootte gelijkmatig is. Tijdens dit verpletteringsproces inademt het verplettergebied een grote hoeveelheid lucht in, voor het doel van de koelmachine, het slijmiddel en het vervoer van materiaal. Het lagerdeel is ontworpen met een persluchtgasdichtingsapparaat, waardoor stof effectief wordt voorkomen dat het lager binnendringt en de levensduur van het lager wordt verlengd.