De voornaamste toepassingen van de bandpersfilter zijn
1 Geschikt voor uitdroging van overtollig vloeibaar slib, spijsverteringsslib en gemengd slib
2 Geschikt voor de uitdroging van slib door afvalwater zoals papier, leer, veeteelt, aquacultuur, chemische stoffen en voedingsmiddelen
3 Geschikt voor waterslib uitdroging
4 Geschikt voor hoge oven, omzetoven, sinteren en andere metallurgische slib uitdroging
5 Kan worden gebruikt voor uitdroging in industriële sectoren zoals zetmeel, vruchtensapverwerking
De belangrijkste kenmerken van het belt-persfilter zijn
1 Eenvoudige structuur, gemakkelijke fabricage, gemakkelijke installatie
2 Continue werking, grote verwerkingsvermogen, goed filtereffect
3 Laag energieverbruik, duidelijk energiebesparing
4 Kleine trillingen, laag lawaai
5 Vloegelijke en veilige werking
6 Eenvoudig om dicht te werken
DY-type bandpersfilter principe
DY-serie band persfilter bestaat voornamelijk uit aandrijving, slib stof mechanisme, filter, spanning mechanisme, automatische afwijking mechanisme, filter spoeling mechanisme, schrapmechanisme, zwaartekracht uitdroging gebied, wedge uitdroging gebied, pers uitdroging gebied, rack enz.
Het werkproces is door flocculatie behandeld slib in slib stof mechanisme, eerst door zwaartekracht dehydratie zone, dit segment is een langere horizontale beweging segment en een zeer kleine hoek stijgende segment, het filter op het filter met de beweging van het filter; Onder zwaartekracht wordt het vrije water van de flokken gescheiden, verwijdert het grootste deel van het vrije water in het filter, en het filter verliest in principe zijn vloeibaarheid. Vervolgens in de wigvormige ruimte van groot tot klein, de laatste twee filters samenkomen, zodat het filter dat in het midden van het filter is opgenomen, geleidelijk wordt versterkt en het water voortdurend uit het filter wordt uitgevoerd. Op dit moment is het modder verloren aan mobiliteit en is het voorbereid op de volgende stap in de persuitdroging. De persrollen van het uitdrogingsgebied worden geplaatst in de volgorde van grote tot kleine diameter, en de drukkracht van het filter wordt geleidelijk verhoogd van kleine. Na het persen, verkeerde beweging en snijden van de filtertaart door een aantal S-vormige persrollen, verwijdert het filter het grootste deel van het intercellulaire water en voltooit het slib uitdroging. Wanneer het filter door het ontlaadmotorisatie gaat, wordt de modderkoek met een krabber van het filter geschrapt. Na reiniging en regeneratie keert het boven- en benedenfilter terug naar het zwaartekrachtsdehydratiegebied om de volgende cyclus van slibdehydratie te voltooien.
