Overzicht van de grinding machine: Hoofdzakelijk geschikt voor de ultrafijne poederverwerking van niet-ontvlambare en ontplofbare brooshe materialen met een gemiddelde en lage hardheid, Mohs hardheid ≤ 6, zoals 方lith, kriet, kalksteen, whitewash, kool zwart, kaling aarde, amphitheater, talc, mildewater, diamant magnesium, elixit, latex, kerosee, bubbelsteen, concave stenen, retiosteen, silica aarde, zware kristallen, gips, kerosee, grafiet, fluoriet, fosfor, kalium, float en meer dan 100 soorten materialen, fijne poeder afgewerkte korrelgrootte tussen 325-3000 mesh willekeurig aan te passen, de productie kan tot 0,4-4,5 ton per uur.

Samenstelling van de grinding machineDe volledige configuratie omvat een hamerbreker, een hopperhef, een opslagruimte, een trillende voeder, een micropoedermolenhost, een frequentieomzetter, een dubbele cyclonafvanger, een pulsstofverwijderingssysteem, een hogedrukventilator, een luchtcompressor en een elektrisch besturingssysteem.

Werkprincipe van de grinding machine:

Tijdens het werken draait de hoofdmotor de spindel en de draaibank door middel van de reducer, en de rollenpen aan de rand van de draaibank draaien tientallen slijprollen om binnen de slijpring te rollen. Grote stukken materiaal worden door de hamerbreker in kleine deeltjes gebroken en vervolgens door de lift naar het opslagdepot gebracht. Vervolgens wordt het materiaal gelijkmatig naar de bovenste schaal van de draaibank gestuurd door de schokkende voeder en de kantelnde voedingsbuis. Het materiaal wordt onder de werking van de centrifugale kracht verspreid naar de cirkel en valt in de rollen van de slijpring door de rollen van de ring getroffen, gerold en gemalen, na de verwerking van de drie lagen van de ring in poeder, de hogedrukventilator ademt de buitenlucht in de machine door middel van het zuigen en brengt het gebroken materiaal in de poederselector. Het draaiende wiel in de poeferzuiger maakt het grove materiaal zwaar te slijpen, het fijne poeder dat aan de vereisten voldoet, wordt afgewerkt als de luchtstroom in de cyclone-poeferzuiger komt en wordt uitgevoerd door de ontladingsklep aan de onderkant, terwijl de luchtstroom met een kleine hoeveelheid fijn stof wordt uitgevoerd door de ventilator en de geluidsdemper na het zuiveren van de pulsstofverwijder.

Prestatiekenmerken van de grinding machine：

1.**, **

In hetzelfde geval als de fijnheid van het afgewerkte product en het vermogen van de elektrische motor, is de productie meer dan het dubbele hoger dan die van de luchtstroommolen, de mengmolen en de balmolen.

2. Lange levensduur van slijtbare onderdelen

De slijprollen en slijpringen zijn gemaakt van speciale materialen, waardoor het gebruik sterk wordt verbeterd. In hetzelfde geval van het materiaal en de fijnheid van het afgewerkte product, is de levensduur van de slijtedelen 2-5 keer langer dan die van de slagbreker en de turbinebreker, over het algemeen tot meer dan een jaar, en de levensduur van de verwerking van calciumcarbonaat, metalyset tot 2-5 jaar.

Hoge veiligheid en betrouwbaarheid

Omdat er geen rollende lagers, geen schroeven in de slijpholte zijn, bestaat er geen probleem met de kwetsbaarheid van lagers en hun afdichtingen, er is geen probleem met het losmaken van schroeven en het vernietigen van de machine.

4. Hoge fijnheid van het product

HGM drie-ring middelsnelheid ultrafijne maalproducten fijnheid kan eenmalig bereiken D97≤5μm.

5. milieuvriendelijk, schoon

Het gebruik van een pulsstofverwijder om stof vast te vangen, het gebruik van geluidsdempers om geluid te verminderen, met milieuvriendelijke en schone kenmerken.

De productie is duidelijk verbeterd in vergelijking met de HGM8021 Quadratic Molen Machine.

Technische parameters van de grinding machine: