VMC850 auto rem blad bewerking productie speciale CNC-apparatuur kenmerken:
1, de basis, de schuifstoel, de werktafel, de kolom, de spindeldoos en andere belangrijke fundamentele onderdelen met behulp van een hoge stijfheid van gietijzeren structuur, versterking in het binnendeel van de basis, de schuifstoel is een doosstructuur, waarborgt de hoge stijfheid en buigbaarheid tegen schokdempering van de fundamentele onderdelen, de kolom met behulp van een kolomvormige structuur, een stevige basis, goede stijfheid; De basisdelen worden gevormd met hars zand en worden tijdig behandeld om de stabiliteit van de nauwkeurigheid van het gereedschapsmachine op lange termijn te garanderen en de stabiliteit van de prestaties van de gereedschapsmachine te garanderen.
2, X, Y, Z gids spoor bijkomend gebruik van Britse kunststof, goede slijtvastheid, nauwkeurigheid behoud goed. In combinatie met automatische verplichte smering, creupeloze beweging van de machine.
3, X, Y, Z drie richtingen voeding met behulp van hoge nauwkeurigheid en hoge sterkte bal schroef, hoge voedingssnelheid; De aandrijfmotor is rechtstreeks verbonden met de schroef via de elastische koppeling, de servomotor van de voeding draagt de kracht rechtstreeks over aan de hoge precisie balschroef, zonder achterkant, om de positioneringsnauwkeurigheid van de machine te garanderen;
4, met behulp van hoge snelheid, hoge nauwkeurigheid, hoge stijfheid spindel eenheid, axiale en radiale draagvermogen sterk, snelheid tot 8000 rpm;
5, X, Y, Z drie richtingsgeleidingen, schroeven zijn dicht beschermd, om de schoonheid van de schroef en de geleiding te garanderen, om de aandrijving en bewegingsnauwkeurigheid van de machine te verzekeren;
6, de bescherming buiten de gereedschapsmachine maakt gebruik van een volledig gesloten structureel ontwerp, veilig en betrouwbaar;
7, het gebruik van gecentraliseerde automatische smeerinrichting, timing, kwantitatieve automatische intermitterende smeering, stabiele en betrouwbare werking;
Elektrische componenten kiezen voor bekende merken. (Intermediaire relais voor Siemens of Schneider.)
9. nauwkeurigheid
De nauwkeurigheid is vervaardigd en geaccepteerd volgens JB/T8771.2-1998 "Inspectievoorwaarden voor bewerkingscentra, deel 2: geometrische nauwkeurigheidscontrole voor verticale bewerkingscentra" en JB/T8771.4-1998 "Inspectievoorwaarden voor bewerkingscentra, deel 4: positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheidscontrole voor lineaire en draaiassen".
Positienauwkeurigheid: ± 0,015 herhaalde positioneringsnauwkeurigheid: ± 0.01
CNC-besturingssysteem (standaard)
Het systeem beschikt over een volledige betrouwbare interlock, beveiliging en probleemoplossing alarmen, uitgerust met RS232 standaard communicatie interface en CF-kaart voor DNC verwerking.

VMC850 Verticale bewerkingscentrum technische parameters:

Modelnummer			De VMC850
	Projecten	eenheid	cijferwaarde
Reizen	X-as	mm	800
	Y-as	mm	500
	Z-as	mm	500
	Afstand tussen spindle neus en werkblad	mm	100-650
	Afstand van het geleide spoorvlak tot het midden van de spindel	mm	610
Werktafel	Afmetingen	mm	1000*500
	T-kloof (breedte x aantal slots x afstand)	mm	5-18-100
	Groot gewicht (gemiddelde verdeling)	Kg	500
Spindel	Spindle snelheid	r.p.m.	Riem 8.000 (standaard)
	Spindle aandrijving		Riem (standaard)
	Kegel	#	de BT-40
Verplaatsen	Drie assen snelle beweging	m / min	24*24*20
	Snijden Voer	mm / min	1-8,000
	Kleine invoereenheid	mm	0.001
	定位精度mm	mm	JIS± 0,005/300mm
	Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid mm	mm	JIS± 0,003 mm
Schijfblad (ATC)	Aantal gereedschappen	Neem het.	24
	Specificaties van de handvat		de BT-40
	Kies van mes		Twee richtingen willekeurig
	Gereedschapswisseltijd	seconden	T-T: 2,8 seconden
	Gereedschapsverwisselaar		Automatisch wisselen
	Groot mes gewicht	Kg	8
Motoren	Spindel	KW	7.5
	Z-as	KW	3.5
	X/Y-as	KW	2.2
X, Y, Z-leiding	Schroefvorm		Balschroef & Oslash; 40/P12/C3
	Schuifvorm		35 rollen schuiver
Tankvolume	Snijwater tank	van L	250
	Smeersysteem	van L	1.7
CNC-systeem	Modelnummer		KND/nieuwe generatie (standaard)
Overige	Voedingscapaciteit	KVA	25
	gewicht	KG	5200
	De behoefte aan luchtdruk	KG	≧6
	Groottebehoeften (L*W*H)	mm	2670*2175*2360

Belangrijkste leveranciers van onderdelen

Serienummer	Productnaam	Fabrikanten	Plaats van oorsprong
1	Controller	KND/Nieuwe generatie	Peking/Taiwan
2	Motor van de spindel	KND/nieuwe generatie AC servomotoren	Peking/Taiwan
3	Motoren met X, Y en Z-assen	KND/nieuwe generatie AC servomotoren	Peking/Taiwan
4	Belagerlagers	NSK (niveau P4)	Japanse
5	X, Y, Z-aslagers	De wijsheid (niveau P4)	Japanse
6	X, Y, Z bal schroef	Boven Zilver / Zilver Tailor (niveau C3)	Taiwanese
7	X, Y, Z-as leiding	Boven Zilver / Zilver Tailor (P-klasse)	Taiwanese
8	Aandrijfriemen		Taiwanese
9	Uittrekkbare bescherming	Daheng	Binnenlandse productie
10	Spindel	Kangzuo / Taitai	Taiwanese
11	Koppelingen		Taiwanese
12	Slaagcilinder	Adker	Taiwanese
13	Koelsysteem van de spindel
14	Warmtewisselaar voor elektrische behuizing
15	Snijkoelmotor
16	Centraal smeersysteem	riviervallei	Taiwanese
17	Schijfblad	van Okada (BT-40)	Taiwanese

Opmerking: Boven zijn de leveranciers van de belangrijkste onderdelen van de gereedschapsmachine. Vanwege technische aanpassingen moeten onderdelen vervangen worden. De vervangende onderdelen zijn niet minder kwalitatief dan de oorspronkelijke nul.
kwaliteitsniveau van het item.

Standaard machine functies

Serienummer	Projecten
1	Staalde tanden
2	Inhangbare handheld pulsator
3	Gereedschapskoelingssysteem
4	Gesloten elektrische kasten en warmtewisselaars
5	X, Y, Z-as volledige kapper
6	LED werklamp
7	Drie kleuren alarmlamp
8	Speciale hulpmiddelen
9	Verstellingsblokken en bouten
10	Transformator [380V/50Hz]
11	Watertanks en spultbakken
12	Rimmelspindel 8.000 RPM
13	Automatisch smeersysteem
14	Drie-as voedingssysteem tegen botsingen
15	Werktuigmachine fabrieksinspectie register
16	Gebruiksaanwijzingen voor het systeem in het Chinees en gebruiksaanwijzingen voor de gereedschapsmachine

Optionele functies

Serienummer	Projecten
1	Stroomregelaar
2	Uitgang van het water in het centrum van de spindel
3	Directe koppeling spindel BT-40 12000RPM
4	Oliekoeler van de spindel
5	Vierde as (schaal)
6	Olie en water scheiders
7	Werktuig automatische meting
8	Detectie van breuk aan gereedschappen
9	Spoor spullen & spullen verzamelaar
10	De basis spullen apparaat
11	Automatisch stroomonderbrekingssysteem