De geautomatiseerde drankenvulmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het vullen van dranken. De geautomatiseerde drank vulmachine zal spoelen, vullen, draaide kap drie functies in één lichaam, het hele proces te realiseren automatisering, geschikt voor polyesterflessen, plastic flessen vullen sap, thee dranken, mineraalwater, zuiver water. De geautomatiseerde drankvulmachine is voorzien van een temperatuurregelaar. De toepasselijke flessentype aanpassing van alle delen wordt gerealiseerd met behulp van handgreep draaien, gemakkelijk en snel. De vulmethode maakt gebruik van een nieuw type microdrukvulling, waardoor de vulsnelheid sneller en stabieler is, dus de productie van de machine is hoger en efficiënter in vergelijking met de machine van dezelfde specificatie. De geautomatiseerde drankvulmachine maakt gebruik van een geavanceerde OMRON Programmeerbare Controller (PLC) om de automatische werking van de machine te regelen. De flessenvoerketen maakt gebruik van een frequentieomzetter om de frequentieomzetter in te werken om de flessenvoer stabieler en betrouwbaarder te maken. Optoelektrisch detecteert de werking van de verschillende onderdelen, dus een hoge mate van automatisering en eenvoudige bediening. Op basis hiervan kan de geautomatiseerde drankvulmachine het vulgedeelte veranderen, een laag vacuüm vulwijze, laag vacuüm vulwijze (type Z-machine) vormen, geschikt voor glazen flessen, het vullen van alcohol, sojasaus en andere materialen, de afdichtingswijze kan optioneel worden uitgerust met een aluminium metalen diefstaldek en een plastic deksel. Ideaal voor drankenfabrikanten.
Kenmerken van de geautomatiseerde drankvulmachine:
1, geautomatiseerde drankvulmachine met behulp van kaart fles ophanging draaien technisch ontwerp, waardoor de fles in de hoge snelheid staat van werking soepel en betrouwbaar. Vervang weinig vervangende onderdelen om snel en gemakkelijk de productiebehoeften van verschillende flessen te realiseren.
2, het gebruik van een nieuwe generatie van roestvrij staal draaibare flesklem, zodat de klem niet in contact komt met het bovenste deel van de draad van de flessluiting, de flesklem is voorzien van een spuitkop, die elke binnenwand van de fles kan spoelen.
3, het gebruik van geavanceerde micro-negatieve druk zwaartekracht vullen principe, vullen snel, stabiel en nauwkeurig. Het materiaaldepot is volledig gesloten en beschikt over temperatuurzelfbeheersing en automatische terugstroom en biedt een CIP-reinigingsinterface.
De geautomatiseerde drankvulmachine kan voldoen aan de technische vereisten voor het warme vullen onder 95C. Er is een R.O. water spoelingsapparaat voor het deksel om ervoor te zorgen dat er geen schimmel voorkomt.
5, het gebruik van magnetische koppel-type schroefdeck, het bereiken van grip, schroefdeck. Het schroefmoment van het deksel is stappenloos verstelbaar, de afdichting is strikt en betrouwbaar en het deksel wordt niet beschadigd.
6, de geautomatiseerde drankvulmachine maakt gebruik van de touchscreen-knop van de menselijke machine-interface, PLC-computerbesturing, het ontbrekende deksel, het alarmapparaat voor overbelastingsbescherming, kan tijdig fouten detecteren en oplossen, een hoge mate van automatisering van de productie.
De componenten van de geautomatiseerde drankvulmachine en het materiaal in contact zijn gemaakt van roestvrij staal, de belangrijkste elektrische componenten en pneumatische componenten zijn gemaakt van internationale bekende fabrikanten.